Quando se discute produtividade em avicultura de corte, a conversa costuma migrar rapidamente para equipamento: controlador, exaustores, inlets, nebulização, sistema de aquecimento, comedouro automático. É uma discussão legítima — e insuficiente. A trajetória de Valdecir e Leoni Molinetti, avicultores integrados em Ampére, no Sudoeste do Paraná, mostra que o setor resolveu, em três décadas, quase todo o problema de infraestrutura e criou um gargalo novo, menos visível e mais difícil de corrigir: a qualificação de quem opera o galpão. Para o profissional de campo — extensionista, sanitarista, supervisor técnico — entender esse deslocamento é o que separa uma visita que gera resultado de uma visita que apenas registra o lote.

Da campânula a lenha ao controlador: o que mudou de fato em 30 anos

O primeiro aviário da família, em 1995, tinha 600 m² (50 x 12 m), comedouro manual, cortina amarela, ventilação por pressão positiva e aquecimento por campânula alimentada a lenha, muitas vezes construída com tambores de 200 litros soldados. O manejo térmico era, na prática, uma questão de esforço físico: cortar lenha, transportá-la para dentro do galpão e reabastecer as campânulas a cada duas horas. A distribuição de calor era heterogênea — sob a campânula podia haver 40 a 50 °C, enquanto as extremidades permaneciam frias — e não havia forro interno, apenas lona externa. Foi exatamente essa limitação que provocou a primeira desistência: uma sequência de onze a doze dias de geada elevou a mortalidade em aves de doze a quinze dias, justamente a fase em que o desafio térmico é maior, porque o lote já saiu do círculo de proteção do pinteiro e ainda não tem plena capacidade de termorregulação.

Hoje o cenário é outro: estrutura pré-moldada em concreto e ferro, galpão fechado em pressão negativa, comedouro automático, exaustores e aquecimento por sistema peletizado, com programação em controlador. A área construída passou de 600 m² para 14.400 m², distribuídos entre um núcleo de frango griller e um núcleo de peru. O ciclo também mudou: a família criou frango pesado de 45 a 50 dias, depois retornou ao griller, hoje entregue entre 25 e 28 dias. Na produção de peru, as aves chegam à propriedade já com 28 a 30 dias e são entregues com média de 16 a 19 kg, com indivíduos alcançando 22 a 25 kg.

O deslocamento do gargalo: do braço para a leitura de ambiente

A conclusão mais contraintuitiva do episódio vem de quem viveu as duas realidades: para Valdecir, o manejo hoje é mais difícil do que era há trinta anos. A afirmação não é nostalgia. Em galpão aberto, a variável ambiental era corrigida por uma ação direta e visível — abrir ou fechar cortina conforme a temperatura externa. O erro era imediato e o feedback também. Em pressão negativa, o operador precisa antecipar: programar taxa de renovação, entender velocidade do ar, umidade relativa, qualidade de cama e comportamento da ave, sem que o ambiente externo dê pistas óbvias. A frase que resume o episódio é operacional: hoje é mais a cabeça.

Na prática de campo, isso significa que o granjeiro precisa desenvolver uma competência que não está em nenhum manual de equipamento — entrar no aviário, permanecer parado por um minuto e identificar o que está errado antes de olhar o painel. Valdecir relata exatamente essa dificuldade com colaboradores novos: o ambiente está abafado, o desconforto é perceptível para quem tem repertório, e invisível para quem não tem. É um treinamento sensorial, construído com repetição e acompanhamento — e é aí que a extensão rural tem o maior espaço de contribuição.

Por que o galpão mais tecnológico nem sempre entrega o melhor índice

Há um exercício simples que todo profissional de assistência técnica pode fazer na própria carteira: ordenar os produtores por índice de desempenho e comparar com o nível tecnológico do galpão. A correlação raramente é perfeita. Produtores com estrutura intermediária frequentemente superam galpões de última geração, porque o resultado final é função de manejo — e manejo é função de pessoas. A analogia usada no episódio é direta: não adianta entregar uma Ferrari a quem não sabe dirigir. Do ponto de vista técnico, a leitura correta é que o equipamento amplia o teto de desempenho, mas não eleva o piso. Quem eleva o piso é treinamento.

Esse ponto se conecta a um problema estrutural do setor: a rotatividade e a ausência de qualificação formal da mão de obra de granja. O relato mostra colaboradores que migram entre propriedades atrás de estruturas mais automatizadas, na expectativa de menor carga de trabalho, e encontram a mesma exigência de atenção e método. Sem um programa de formação de granjeiros, o investimento em automação é subaproveitado — e o custo desse subaproveitamento aparece na conversão alimentar e na mortalidade, não na planilha de capex.

Custo de aquecimento: a economia que se paga com prejuízo

Um dos trechos mais úteis para a rotina do extensionista trata do inverno. O sistema atual, com aquecimento peletizado, é tecnicamente superior à lenha, porém significativamente mais caro. A tentação de economizar existe — e Valdecir apresenta a matemática de campo: economizar cerca de R$ 6 mil em combustível ao longo do lote pode custar R$ 10 mil no fechamento, via mortalidade, uniformidade e conversão. O raciocínio é o mesmo que se aplica a densidade, ventilação mínima e qualidade de cama: o custo aparente da intervenção é sempre menor que o custo oculto da sua ausência. Para o técnico, isso é argumento de visita — e argumento com número.

A decisão de expansão como análise de risco

Em 2012, a integradora convidou a família a construir um núcleo de quatro aviários. O capital disponível era de R$ 500 mil; a dívida projetada, de R$ 2 milhões. Parte dos produtores convidados recuou. A família decidiu construir, e essa decisão explica o salto de 600 m² para 14.400 m². Vale registrar a ordem de grandeza atual: um aviário tecnificado custa em torno de R$ 2 milhões. Ou seja, a avicultura integrada deixou de ser uma atividade de complementação de renda em pequena propriedade e passou a exigir análise de investimento, projeção de fluxo de caixa e gestão de risco — inclusive risco climático, como comprovou o tornado de 2019, que arrancou integralmente o aviário 1 e comprometeu o aviário 2, com perda total de um lote de pintinhos com cerca de sete dias. A reconstrução, que levou um ano, só foi viável porque havia seguro contratado.

O que isso muda na visita técnica

Se o gargalo migrou do equipamento para a pessoa, a visita técnica precisa migrar junto. O produtor descreve com precisão o que espera do extensionista: alguém com visão mais ampla do que a dele sobre o que está acontecendo dentro do galpão, que aponte o erro em vez de validar o lote por conveniência e que traduza a orientação em resultado — conversão alimentar, peso e mortalidade. O elogio mais forte do episódio vai para uma extensionista que sentou com a família, explicou conceitos básicos de avaliação de consumo — como a leitura do papo, que deve estar cheio e macio, sinal de ave comendo e bebendo — e acompanhou o processo até virar rotina. Segundo Leoni, depois daquela visita, mudou tudo na propriedade.

Há também um aspecto relacional que a graduação não ensina: adequar a comunicação ao produtor. O relato é claro ao diferenciar o técnico que chega cobrando daquele que chega explicando. A informação, hoje, está disponível — aplicativo da integradora com resultado de lote em tempo real, grupos de WhatsApp, conteúdo técnico na palma da mão. O diferencial do extensionista deixou de ser o acesso à informação e passou a ser a capacidade de filtrar, interpretar e engajar. Vale lembrar o contraste: no início da atividade, o produtor percorria três quilômetros até um posto de telefone para informar mortalidade, peso e pedido de ração, e acompanhava pelo rádio os avisos de alojamento e carregamento.

Fechamento

Trinta anos separam a campânula a lenha do controlador programado, e o que essa distância revela é que a avicultura brasileira resolveu a engenharia antes de resolver a formação. O galpão evoluiu; a escola do granjeiro, não. Enquanto essa lacuna existir, o profissional que souber treinar pessoas dentro do aviário terá mais impacto sobre índice zootécnico do que qualquer atualização de equipamento.

Ouça a conversa completa de Valdecir e Leoni Molinetti com Wellinton Molinetti e a professora Gabriela Bittencourt no episódio especial de Dia do Avicultor de O Aviário. 🎙️🐔
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Trinta anos de avicultura integrada: por que o ganho tecnológico transferiu o gargalo do equipamento para a pessoa